通過PLC控制電子吊秤砝碼加載實(shí)驗(yàn)技術(shù)探討 介紹：
1 引言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電子吊秤在商業(yè)、倉儲(chǔ)碼頭、工況企業(yè)中的需求增長明顯，而隨著電子吊秤的廣泛應(yīng)用，需要檢定的電子吊秤的數(shù)量也與日俱增；目前國內(nèi)對電子吊秤主要采用“替代法”或人工吊裝標(biāo)準(zhǔn)砝碼的方式進(jìn)行檢測，采用“替代法”檢測時(shí)，“替代法”使用要求嚴(yán)格，如不充分注意其檢測的特殊性，忽視其必要條件，勢必會(huì)引起不良的后果，給檢測結(jié)果帶來誤差；而采用人工吊裝標(biāo)準(zhǔn)砝碼時(shí)，由于砝碼本身重量大、高度高，尤其對于大噸位的電子吊秤砝碼加載難度巨大，難以達(dá)到規(guī)程規(guī)范的檢測要求，且具有較大的安全隱患。
為了解決以上問題，本文通過將 PLC 控制器與傳統(tǒng)電子吊秤砝碼加載相結(jié)合設(shè)計(jì)了一種砝碼自動(dòng)加載裝置，解決了需要人工吊裝砝碼的問題，同時(shí)在控制算法中采用模糊控制與滑?？刂葡嘟Y(jié)合，使得電子吊秤砝碼在自動(dòng)加載過程中更加準(zhǔn)確、高效。
2 砝碼自動(dòng)加載工作原理
傳統(tǒng)的鎖型砝碼體積大、高度高，不好串接，難以實(shí)現(xiàn)砝碼的自動(dòng)加載；如圖 1 所示本設(shè)計(jì)選用一組重量與高度成同一比例關(guān)系的掛碼，使其層層相扣組成一個(gè)砝碼串放置在支撐板上，電子吊秤通過吊掛機(jī)構(gòu)與砝碼串相連，通過步進(jìn)電機(jī)控制砝碼串的下降以達(dá)到電子吊秤砝碼自動(dòng)加載的效果。
3 加載數(shù)學(xué)模型
砝碼串中每級砝碼的質(zhì)量和其高度都成同一比例關(guān)系，可以通過控制支撐板下降高度以達(dá)到控制砝碼加載量的效果，砝碼加載量與支撐板下降高度數(shù)學(xué)模型如公式 1 所示。E xamination Test
檢驗(yàn)測試
10m（k）=x（k）- YD其中：m（k）—— — 電子吊秤當(dāng)前砝碼加載量；x（k）—— — 支撐板當(dāng)前位移信號(hào)；Y—— — 電子吊秤受力零界點(diǎn)支撐板位移值；D—— — 砝碼高度與重量比例系數(shù)；Y，D 為常數(shù)。
4 控制裝置硬件設(shè)計(jì)
自動(dòng)加載控制裝置硬件部分如圖 2 所示，由上位機(jī)、PLC 控制器、位移傳感器及步進(jìn)電機(jī)等部分組成，綜合考慮可靠性高、配套齊全、性價(jià)比高、維護(hù)方便等有點(diǎn)，本裝置選用西門子S7- 300 作為控制器，日本基恩士的 AG- 80 作為位移傳感器。裝置運(yùn)作時(shí)通過由上位機(jī)輸入的預(yù)設(shè)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼值和由位移傳感器反饋的支撐板位移值，由 PLC控制器運(yùn)算得出一個(gè)控制信號(hào) u（k），控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐板的進(jìn)一步升降，以達(dá)到預(yù)設(shè)砝碼量的加載，同時(shí)由圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)向上位機(jī)采集并記錄電子吊秤當(dāng)前數(shù)值。
5 控制算法設(shè)計(jì)
滑?？刂票举|(zhì)上是一類特殊的非線性控制，可以在動(dòng)態(tài)過程中，根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài) （如偏差及其各階導(dǎo)數(shù)等） 有目的地不斷變化，迫使系統(tǒng)按照預(yù)定“滑動(dòng)模態(tài)”的狀態(tài)軌跡運(yùn)動(dòng)，與常規(guī)控制相比，滑?？刂祈憫?yīng)速度更快、物理實(shí)現(xiàn)簡單、抗干擾性更強(qiáng)；但是由于滑動(dòng)模態(tài)的建立，控制器的輸出存在抖振，為了進(jìn)一步削弱抖振本設(shè)計(jì)在控制算法上引入模糊控制與滑?？刂葡嘟Y(jié)合。
t檢驗(yàn)測試11由上文所述的 S7- 300PLC 模塊輸出支撐板下一刻的位置指令 r （k），由 AG- 80 位移傳感器檢測并反饋回當(dāng)前支撐板的位置信號(hào) x （k），獲得誤差信號(hào) e（k）=r （k）- x（k）。由離散滑?？刂频奶匦詻Q定其在誤差信號(hào)小于一定范圍內(nèi)時(shí)，更易建立滑模面，控制效果更好，因此根據(jù)實(shí)際操作預(yù)先設(shè)定一閾值 e p 和一控制信號(hào) m，e p 和 m 皆為有限常數(shù)值。當(dāng)誤差信號(hào) e （k）小于預(yù)先設(shè)定的閾值 e p 時(shí)，將誤差信號(hào) e（k）和 e' （k）做為滑模控制器的輸入進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到切換函數(shù)值 s （k），等效控制值 u eq 和切換控制值 u sw 。再將切換函數(shù) s （k）和 s' （k）作為模糊控制器的輸入進(jìn)行模糊推理等處理輸出 fs 再反饋給切換控制。經(jīng)過滑模控制器模塊和模糊控制器模塊處理后，控制信號(hào) u（k）=u eq +u sw 。當(dāng)誤差信號(hào)大于設(shè)定閾值時(shí)，則取控制信號(hào)為 u（k）=u（k- 1）+m，m為一有限常數(shù)值。
6 結(jié)論
本文針對電子吊秤檢測設(shè)計(jì)了一套砝碼自動(dòng)加載裝置，通過建立數(shù)學(xué)模型將砝碼加載的重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為支撐板升降位移信號(hào)，以 S7- 300PLC作為控制器，通過模糊滑模控制算法精確控制支撐板升降位移，以達(dá)到電子吊秤砝碼的自動(dòng)加卸載，即解決了傳統(tǒng)砝碼手工加載的效率低、安全隱患大等問題，也解決了自動(dòng)砝碼加載中砝碼間搭靠、加載精度不高，存在抖振等問題。
以上是通過PLC控制電子吊秤砝碼加載實(shí)驗(yàn)技術(shù)探討的詳細(xì)說明！
